计划员
按交期、优先级、产线和班次安排工单，识别负荷超载、空闲和未估时任务。
关注：交期 / 优先级 / 产能
产线制造执行系统 · 计划与执行
把交付需求，转成可执行的产线任务
以产品版本和工艺快照为基础，经过工单、排产、产能检查和主管接受，将同一张订单转化为计划员、主管和操作员都能直接使用的工作视图。
产品与工艺版本工单生命周期排产与产能工作站队列
计划到执行
一个工单，三种角色视图
计划不再停留在办公室表格，现场也不再依赖口头通知。每个角色关注同一制造事实中的不同决策。
车间主管
接受工单，掌握产线状态、工单进度、等待瓶颈和现场异常，协调资源恢复生产。
关注：进度 / 负荷 / 异常工作站操作员
从当前产线或工作站队列领取任务，按步骤查看指导、开始执行、报工并提交问题。
关注：当前工序 / 数量 / 指导工单下行路径
从主数据准备到现场报工
定义工艺
产品类型、发布版本、步骤、工作站、作业指导和 BOM。
建立工单
选择产品版本，填写计划数量、产线、交期和客户信息。
排产校验
安排日期、班次和优先级，对照产线与班组可用产能。
接受下发
主管审核工单，允许创建批次并进入生产执行队列。
工位执行
操作员启动步骤、查看 ESOP、记录产量和异常。
产品 / 工艺
用版本和快照守住执行一致性
产品版本固定一条可执行的工艺路径，包含步骤顺序、工作站、指导资料、检查清单和 BOM。工单创建时形成工艺快照，后续模板变化不会静默改写正在生产的订单。
- 产品类型与已发布产品版本
- 固定、替代或并行工作站资源
- 标准时长、作业指导和检查清单
排产 / 产能
把优先级和负荷放到同一张计划图上
支持周、日、小时和月度视图，将工单安排到产线、班次和时间段。计划负荷与班组可用工时对照，提前提示超负荷、无班次和未估算工时。
- Backlog 待排产池与拖拽调整
- 产线、班组和维护停机负荷检查
- 计划变更保留操作人、时间和内容
现场执行边界
让工位只处理当前应该处理的动作
执行入口由生产组织方式和权限共同决定，既支持产线协同，也支持产线内工作站路由。
按产线协同执行
未指定具体工作站的步骤由拥有该产线权限的操作员协作完成，适合主要按产线管理、无需区分工位的制造场景。
- 产线权限是进入任务的基础
- 批次、步骤和生产数量统一记录
- 现场状态与计划进度实时同步
按工作站精准分发
步骤指定工作站后，系统可以按操作员绑定的工作站筛选队列并限制执行，适合设备和岗位责任清晰的产线。
- 步骤工作站决定生产位置
- 操作员绑定决定可执行范围
- 替代或并行资源池支持柔性调度